Предыдущий
Представляем мобильное приложение PhotoRobot Touch для iOS
Виртуальное прохождение стандартного производственного процесса с помощью PhotoRobot аппаратного и _Controls программного обеспечения в студии.
Каков пример стандартного рабочего процесса в студии с использованием автоматизированных фотосистем PhotoRobot и приложения Controls? Чтобы понять это, начните с базовой настройки студии на базе PhotoRobot.
Это возможно благодаря интеграции программного обеспечения роботов, камер, осветительных приборов, компьютеров, iPhone, постобработке, доставке изображений и подключению к API. Откройте для себя каждый этап рабочего процесса ниже. Мы предоставляем простое, но полное прохождение стандартного студийного производства PhotoRobot.
Самым первым этапом стандартного рабочего процесса PhotoRobot является выбор программного рабочего пространства в приложении Controls.
В программном обеспечении PhotoRobot Workspaces — это настраиваемые списки оборудования для конкретных фотосессий. Помимо прочих функций, рабочее пространство сообщает программному обеспечению, какая система будет работать. При создании рабочего пространства программное обеспечение подключается к системе, которая может быть одним или несколькими модулями PhotoRobot. Это включает в себя подключение фотоаппаратов, студийного света и других фотоаксессуаров.
Рабочее пространство позволяет полностью настраивать роботов, настройки лазера, освещения и захвата. Хотя, если вы используете модуль с роботизированной рукой или многокамерным ригом, настройки съемки для всех ракурсов полностью автоматизированы. Все устройства PhotoRobot подключаются к той же локальной сети, что и компьютер рабочей станции, в то время как камера подключается к компьютеру через USB. Затем устройства обмениваются данными и активируются через рабочее пространство программного обеспечения.
После настройки рабочего пространства вторым этапом типичного рабочего процесса PhotoRobot является импорт списка съемки.
Чаще всего это происходит с помощью импорта файлов CSV. Импорт CSV позволяет операторам PhotoRobot создать элемент с его конфигурациями в Excel для импорта в систему. Тем не менее, также можно просто сканировать штрих-коды для проверки запасов, идентификации продуктов и автоматического получения товаров. В сочетании с системами измерения CubiScan команды могут автоматически записывать вес и размеры продукта, а также автоматизировать последовательность фотографий. Это в дополнение к созданию ценных данных наряду с изображениями продуктов.
Это также один из многих способов, с помощью которых PhotoRobot упрощает и ускоряет работу фотостудии. Меньше взаимодействия человека с рабочей станцией и более быстрые процессы в целом благодаря меньшему количеству перемещений по студии. Между тем, списки стрельбы полностью настраиваются в системе с помощью настраиваемых переменных. Операторы могут присваивать названия, коды отслеживания, штрих-коды, пресеты, рабочие пространства, метки, коды полок, примечания и ссылки на любой товар.
После импорта съемочной ведомости, следующим этапом является подтверждение приема предметов в студию.
Это непосредственно перед взвешиванием и измерением предметов. Процесс включает в себя только транспортировку товаров на ближайшую роботизированную рабочую станцию, а затем сканирование штрих-кодов для подтверждения получения товара. Система автоматически пометит товар, присутствующий в студии, с валидацией сразу после сканирования штрих-кода. Если товары не имеют штрих-кодов, также есть возможность генерировать и печатать уникальные штрих-коды для разных товаров.
Кроме того, программное обеспечение для работы фотостудии с помощью мастера может еще больше упростить весь этот процесс для операторов производственных линий. Для каждого товара могут быть инструкции, начиная с его получения в системе и заканчивая измерением, подготовкой, захватом и возвратом товара. Таким образом, любой талант человека, даже с минимальной подготовкой, может быстро воссоздать производственные процессы.
Четвертый этап стандартного производственного процесса включает в себя использование системы измерения размеров CubiScan.
CubiScan является дополнительным устройством в студии на базе PhotoRobot, но его использование обеспечивает более высокий уровень автоматизации и общей производительности. Устройство широко популярно для внедрения автоматизации в отгрузочные и приемные линии. Он взвешивает и измеряет товары (в метрических или британских единицах) и автоматически генерирует ценные данные для каждого товара.
Это позволяет автоматически оцифровывать предметы по их конкретным размерам и размерам. Данные также функционируют для автоматического подъема роботизированной руки в середину объекта до начала роботизированного захвата. Кроме того, вся информация мгновенно отображается в базе данных для автоматической публикации сведений о продукте вместе с изображениями.
Когда прием, взвешивание и измерение товаров завершены, следующим этапом является сортировка товаров по категориям с помощью кодов полок.
Коды полок — это способ хранения настраиваемых настроек фотосессии и пресетов для похожих типов товаров в системе. Категории элементов могут включать цвет, прозрачность, размер и многие другие фотографические свойства. Затем можно печатать уникальные коды полок для сортировки товаров в системе по их автоматизированным предустановкам фотографии и постобработки. Все, что для этого нужно, это сначала отсканировать штрих-код товара, а затем отсканировать соответствующий код на полке, чтобы назначить его настройки.
Таким образом, студии могут разместить коды полок на стеллажах, тележках или в любом другом месте, где они готовят товары для фотосъемки. Чем ближе к роботизированной рабочей станции, тем быстрее становится производственная линия. В студиях часто есть коды полок для сортировки предметов по руководствам по стилю, различным пресетам, постановке объектов, наложению изображений и многому другому. Каждый код полки полностью настраивается, поэтому он зависит только от типов товаров для фотографирования.
После сортировки товара для определения товара, готового к фотографированию, требуется только отсканировать его штрих-код.
Это автоматически предоставит системе инструкции по роботизированному захвату и постобработке объекта. Это может включать в себя любые предустановки в коде на полке товара, например настройки камеры и освещения, а также то, какие выходные данные нужно записывать. Например, пресеты могут содержать инструкции для системы по извлечению определенных 2D-изображений в тандеме с вращением на 360 градусов.
Он также может включать в себя шаги по роботизированному захвату нескольких возвышенностей вокруг объекта для 3D-вращения или фотосъемки 3D-модели. С помощью этих инструкций все, что нужно, это расположить изделие на поворотном столе. После этого автоматизация возьмет под контроль всю фотосессию и постпродакшн.
Далее, постановка объектов для фотосъемки и выравнивание поворотного стола по манипулятору робота просты с помощью позиционирования объектов с лазерным наведением.
Поворотные столы PhotoRobot 360 и роботизированные манипуляторы оснащены лазерными системами позиционирования для быстрой юстировки машин и объектов. Это помогает оптимизировать процесс постановки объекта и обеспечить идеальное выравнивание манипулятора робота и поворотного стола на 360 градусов. Лазеры обеспечивают перекрестный лазер для быстрого позиционирования предметов в центре пластины поворотного стола для фотосъемки. Кроме того, как только начнется последовательность фотосъемки, лазеры автоматически выключятся.
Эти системы позиционирования объектов особенно полезны для автоматизации 360-градусной фотосъемки товаров. Точность имеет решающее значение для обеспечения функциональности автоматизации, а также для ограничения или устранения необходимости в последующей обработке.
Для запуска процесса сканирования требуется только сканирование штрих-кода, один клик или нажатие на клавишу пробела.
Как правило, на роботизированной рабочей станции имеется стартовый штрих-код, чтобы начать роботизированную последовательность оцифровки сразу после постановки продукта. То или же оператор инициирует оцифровку на рабочей станции компьютера. Запуск последовательности отключит лазерную систему позиционирования и запустит автоматическую вертикальную регулировку камеры. Горизонтальный уровень камеры будет выровнен по абсолютному центру высоты объекта. Это также полностью автоматизировано и соответствует более ранним измерениям размеров объекта CubiScan.
После настройки камеры студийный свет, роботизированные процессы и настройки съемки запускаются автоматически. Они следуют предустановленным командам в системе. Помимо прочих операций, пресеты предписывают проигрывателю начать вращение и запускают дистанционный захват синхронно с мощными стробоскопами. Все настройки камеры действуют в соответствии с предустановками, в то время как стробоскопы также способны предотвратить размытие движения. Предотвращение размытия движения позволяет быстро захватывать 360 вращений без необходимости останавливать вращение поворотного стола.
Между тем, роботизированная рука может перемещаться по вертикальной оси, чтобы автоматизировать захват нескольких рядов высоты. Это позволяет создавать многорядные 3D-вращения и позволяет быстро создавать 3D-модели объектов. При записи видео о продукте в формате 360° также можно автоматизировать движение камеры с помощью предварительно запрограммированных временных шкал. Временные шкалы сочетают в себе вращение объекта с раскачиванием камеры для создания, например, эффекта летающей камеры с быстрыми или медленными последовательностями.
После захвата лазеры снова включаются, и в фоновом режиме начинается облачная постобработка без спроса.
Постобработка в облаке освобождает локальный компьютер для немедленного запуска нового процесса захвата. Резервное копирование исходных изображений выполняется автоматически, в то время как удаление фона и оптимизация изображений выполняются в соответствии с предустановками. Пресеты предписывают программному обеспечению хранить файлы либо локально в общей папке, либо автоматически загружать их в облако. Пресеты также могут публиковать файлы сразу после захвата изображения в PhotoRobot Cloud или через API в экспортные фиды электронной коммерции.
Таким образом, требуется минимальное или нулевое участие человека. Следующий рабочий процесс работы с продуктом может начаться сразу после завершения одной последовательности захвата. Операторы могут разместить следующий объект на поворотном круге или при необходимости сделать снимки с рук и детализированные кадры.
В то время как постпроизводство происходит в фоновом режиме, операторы могут немедленно приступить к следующему рабочему процессу продукта.
Лазеры на поворотном столе и манипуляторе робота включаются автоматически, поэтому постановка объекта становится быстрым и воспроизводимым процессом. В то же время для воссоздания рабочего процесса требуется только быстрое сканирование кодов полок, артикулов товаров и стартового штрих-кода. Роботизированный оцифровка также выполняется автоматически в соответствии с измерениями идентифицированного объекта, выполненными CubiScan, а также предустановленными настройками захвата и постобработки.
В то же время изображения первого продукта подвергаются постобработке и часто готовы к публикации в течение минуты после съемки. Это включает в себя несколько выходов в тандеме: 360 вращений, 2D-изображений, 3D-вращений, 3D-моделей и 360 видео о продукте. Есть автоматическое именование файлов и многочисленные предустановки управления цифровыми активами для плавной доставки.
В некоторых случаях производственные линии также могут делать фотографии продуктов iPhone, если в рабочем процессе используется PhotoRobot Touch. Эти фотографии и другие снимки с рук импортируются непосредственно в систему для автоматической постобработки и публикации вместе с другими ресурсами.
Когда каждое рабочее место предлагает время производства примерно 1 минуту на продукт, это почти 500 изделий за 8-часовую смену.
Это включает в себя полные наборы автоматически обработанных выходных данных: галереи изображений продуктов, packshot photography и 360s. Производство тысяч активов возможно за одну смену, даже в естественных складских условиях без какого-либо климат-контроля. Теперь представьте себе большой производственный цех с 60+ роботизированными рабочими станциями. Они могут поместиться на площади около 25 000 квадратных метров. Кроме того, можно соединить все эти системы с помощью единого программного интерфейса.
Затем, если одна рабочая станция фотографирует 500 предметов за 8-часовую смену, это составляет приблизительную производительность в 30 000 предметов за смену с использованием 60+ машин. За две 8-часовые смены это более 60 000 предметов, фотографируемых в день. Выходные данные часто готовы к работе в Интернете, поэтому большинство изображений можно опубликовать мгновенно. Конечно, производство не всегда будет идти на 100% по плану, но клиенты PhotoRobot не понаслышке знают, как добиться результатов при таких объемах. Представьте себе, что вы фотографируете 40 000 модных вещей ежедневно. Именно такими возможностями обладает студия на базе PhotoRobot.
В конце смены мастера программного обеспечения шаг за шагом инструктируют операторов производственной линии по возврату продукции из списка съемки.
Процесс проходит так же гладко, как и при входе продукта, с использованием считывателей штрихкодов для подтверждения каждого возврата продукта. Сканирование товара автоматически подтверждает возврат товара в системе, а также формирует накладную для клиента. Это гарантирует, что 100% товаров покинут студию со 100% фотографий для каждого элемента.
PhotoRobot _Controls App предлагает клиентам прямой доступ к последним инновациям сразу после производства. Откройте для себя новейшие функции и исправления благодаря постоянной разработке, а каждое обновление поддерживает всю экосистему PhotoRobot. Уникальный опыт каждого отдельного клиента помогает превратить программное обеспечение в платформу, отвечающую потребностям каждого. При этом сохраняя гибкость для поддержки уникальных запросов для любой бизнес-фотографии.
